濃縮再生+催化燃燒工藝說明本裝置的工作原理是利用微孔活性物質(zhì)對溶劑分子或分子團的吸附力，當(dāng)廢氣通過吸附介質(zhì)時，在其中的溶劑即被阻留下，進而使有機廢氣獲得清潔解決。當(dāng)吸附體吸附飽和狀態(tài)后，又依據(jù)分子熱運動基礎(chǔ)理論，從外部加給吸附管理體系能源，提升被吸附分子結(jié)構(gòu)或分子結(jié)構(gòu)團的熱運動動能，當(dāng)分子熱運動得以擺脫吸附力時，溶劑分子結(jié)構(gòu)便從吸附管理體系中脫出去，進而使吸附物質(zhì)獲得再造。

將VOCs在200～400℃的超低溫標(biāo)準(zhǔn)下溶解為CO2和H2O，是清潔氮氧化合物等有機廢氣、清除惡臭味的合理方式之一。在有機廢氣處理非常是收購使用價值并不大的有機廢氣清潔層面，例如化工廠、噴涂、絕緣層材料、絲包線、建筑涂料生產(chǎn)制造等應(yīng)用領(lǐng)域范圍廣。

催化燃燒裝置有機廢氣處理設(shè)備

VOCs有機廢氣處理項目，整治有機廢氣排風(fēng)量十萬m3/h，整治加工工藝選用：集氣→預(yù)備處理→活性碳吸附+水蒸氣脫附，活性碳再造→冷疑收購;整治實際效果優(yōu)良。

 脫附再生

有機廢氣處理裝置廠家介紹當(dāng)蜂巢狀活性碳在吸附房間內(nèi)吸附至萃取到飽和狀態(tài)定量分析值時，從吸附體自動變換一個室為脫附室，自動循環(huán)系統(tǒng)變換吸附、脫附、脫附時，由戶外的氣體做為脫附氣體，在電加熱器即熱交換器的功效下，使活性碳室開展脫附。脫附出的氣體在歷經(jīng)熱交換器即電加熱器后進到催化反應(yīng)發(fā)動機燃燒室，發(fā)動機燃燒室內(nèi)根據(jù)電加熱器升到350℃上下，點燃后的氣體再進到熱交換器，與滑脫的氣體開展熱交換器，

對脫附氣體開展預(yù)加溫，此技術(shù)性靈活運用催化燃燒裝置反映釋放的發(fā)熱量，加溫進氣口，提升能源使用率，降低加溫電磁能。

 催化分解凈化

脫附出來的有機廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進電動風(fēng)閥進氣閥轉(zhuǎn)換調(diào)整進到熱交換器，根據(jù)熱交換器的傳熱和電加熱裝置加溫，使溫度較低的有機廢氣加溫到催化反應(yīng)起燃溫度。隨后提溫后的有機廢氣進到催化反應(yīng)速度床，在金屬催化劑功效下，有機化合物開展氧化還原反應(yīng)轉(zhuǎn)化成H2O和CO2。因為催化反應(yīng)速度放熱反應(yīng)，使反映后的氣體溫度升高做到一定的溫度值。反映后的高溫氣體經(jīng)熱交換器傳熱，加熱脫附有機廢氣使溫度上升，而且反映后的高溫氣體減少一定量的溫度，最終經(jīng)排污離心風(fēng)機高處排污。

開機啟動時，首先由電加熱裝置對金屬催化劑開展加溫，當(dāng)電加熱裝置做到設(shè)置加熱溫度時，全自動打開離心風(fēng)機，主進閥打開一定量(最少預(yù)設(shè)值)，當(dāng)金屬催化劑做到催化反應(yīng)起燃溫度時，根據(jù)溫度控制板及可編程控制器使主進閥慢慢打開，旁通閥慢慢關(guān)掉。在對金屬催化劑加溫全過程中，因為電加熱器輸出功率相對性較小，因此根據(jù)主進閥的排風(fēng)量是較為小的。絕大多數(shù)氣體有進氣閥當(dāng)然排出來。伴隨著有機廢氣化學(xué)平衡常數(shù)的持續(xù)造成和熱交換器的傳熱，及其電加熱器的加溫，使加熱氣體溫度慢慢做到設(shè)計方案的催化反應(yīng)起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止(電加熱功率根據(jù)廢氣濃度而定)。達到正常運行狀態(tài)。